На информационном ресурсе применяются рекомендательные технологии (информационные технологии предоставления информации на основе сбора, систематизации и анализа сведений, относящихся к предпочтениям пользователей сети "Интернет", находящихся на территории Российской Федерации)

SUSANIN

167 подписчиков

Свежие комментарии

  • Галина Малыхина (Буковская)
    Для отчёёта строили, а не для людей...Один из недавно п...
  • Андрей Зарубкин
    Цыгане бракосочетаются уже в 10..12 лет. Плодятся как кролики.16-летняя невеста...
  • Olga
    По всей стране нужно закрыть эти грязные гадюшники с шаурмой, которые открыли мигранты. Это рассадники болезней и инф...На улице Максима ...

Более 10 кайдзен-предложений внедрили с начала года на Ижевском автозаводе

Ижевск. Удмуртия. С начала года на производстве окраски «ЛАДА Ижевск» было внедрено более десяти кайдзен-предложений, большинство из которых направлено на снижение затрат и повышение производительности. Об этом сообщается в паблике «На заводе Ижевск».

Например, кайдзен, связанный с использованием новой оснастки — мультидюзы — внедрён на участке воскования в цехе окраски кузовов.

На этом участке для обработки внутренних полостей кузова использовалось несколько насадок, а при их замене на пистолете оператор совершал большое количество перемещений, отметил начальник участка Вячеслав Чурубаев.

«Была проблема в камере нанесения материала в интерьер кузова. Большое количество насадок — по причине большого количества отверстий имеет свою форму, глубину, угол наклона», — сказал заводчанин.  

Было решено внедрить универсальную насадку, которая включает в себя сразу несколько дюз, что позволяет обрабатывать сразу несколько отверстий. 

«Мы выбрали участок, который позволял бы нам по площади объединить несколько насадок в одну. В результате объединили шесть насадок. Перемещения оператора сократились в районе 25-30 шагов», — сказал Вячеслав Чурубаев.

Ещё один кайдзен связан с внедрением на участке окраски верхним покрытием специального оборудования — ультразвуковой ванны.

«На нашем участке была проблема по чистке оборудования — формообразующих колец, чашек, головок краскораспылителей. Чистка зип производилась механическим путём и занимала в среднем 25 минут на одну распылительную чашку. Из-за сложной геометрии некоторых деталей чистку не удавалось произвести в полном объёме», — рассказал начальник участка нанесения окончательного верхнего покрытия цеха окраски кузовов Иван Малышкин.

Предложенное решение о внедрении ультразвукового аппарата для чистки привело к повышению качества очистки деталей и исключению риска механического их повреждения. Время чистки также сократилось, теперь это примерно 20 минут на 12 чашек.

 

Ссылка на первоисточник
наверх